Vòng dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền

Vòng dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền dây chuyền

SVòng vận chuyển dây chuyền thép không gỉ là một hệ thống xử lý vật liệu mạnh mẽ được thiết kế để vận chuyển sản phẩm, thành phần hoặc vật liệu theo một con đường được xác định.Nó bao gồm các chuỗi thép không gỉ liên kết với nhau (thường là chuỗi cuộn, dây chuyền đầu phẳng, hoặc dây đai nhựa mô-đun trên khung không gỉ) tạo thành một vòng lặp liên tục được điều khiển bởi bánh răng.được hỗ trợ bởi một khung thép không gỉ cứngCác tính năng chính bao gồm độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và phù hợp với môi trường đòi hỏi.

Ưu điểm:

1Chống ăn mòn vượt trội: Chống gỉ, hóa chất, nước, hơi nước và chất tẩy rửa, làm cho nó lý tưởng cho môi trường ẩm ướt, ẩm ướt hoặc ăn mòn (thực phẩm, hóa chất, biển).

2. Phòng vệ sinh cao và có thể làm sạch: Bề mặt mịn, không xốp ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn và cho phép dễ dàng.Cần thiết cho thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và các ứng dụng y tế.

3Chống nhiệt độ cao: Giữ được sức mạnh và tính toàn vẹn dưới nhiệt độ đáng kể (ví dụ: lò nướng, máy giặt, máy khử trùng, xả).

4. Sức mạnh và độ bền: Chống được tải trọng nặng, tác động và vật liệu mài mòn tốt hơn nhiều lựa chọn thay thế.

5Thiết kế vệ sinh: Giảm thiểu các khu vực có thể tích tụ chất thải, đáp ứng các quy định vệ sinh nghiêm ngặt (FDA, USDA, 3-A).

6.Sự hấp dẫn thẩm mỹ: Giữ một vẻ ngoài sạch sẽ, chuyên nghiệp theo thời gian.

7. Chống oxy hóa và nhuộm màu: Hoạt động tốt ngoài trời hoặc trong bầu không khí dễ bị oxy hóa.

Ứng dụng:

Các máy vận chuyển dây chuyền thép không gỉ là không thể thiếu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi vệ sinh, chống ăn mòn hoặc nhiệt độ cao:

1. chế biến thực phẩm và đồ uống: Rửa, nấu ăn, đông lạnh, điền, đóng gói, các đường kiểm tra (thịt, gia cầm, cá, sữa, sản phẩm, bánh nướng, thức ăn sẵn, đồ uống).

2. Dược phẩm & Y tế: Sản xuất, điền, đóng gói, tiệt trùng thuốc, thiết bị và đóng gói trong phòng sạch hoặc điều kiện vô nhiễm.

3Hóa chất và công nghiệp: xử lý các hóa chất ăn mòn, sắc tố, phân bón hoặc vật liệu trong môi trường khắc nghiệt (ví dụ: đường mạ, chế biến hóa học).

4. Bottling & Bottling: Chở lon, chai, lọ thông qua chất lấp, nắp, nhãn, pasteurizer và máy giặt.

5. ô tô: cửa hàng sơn (chống hóa chất), dây giặt, xử lý thành phần.

6. Nước thải và tái chế: xử lý vật liệu ướt, ăn mòn hoặc mài mòn.

7. Biển và ngoài khơi: Môi trường có lượng muối cao.

8Ứng dụng nhiệt độ cao: lò nướng (làm cứng, nướng, sấy khô), máy khử trùng (tự phân), xưởng đúc, đường xử lý nhiệt.

9- Máy đóng gói: tích hợp vào các hệ thống điền, niêm phong, dán nhãn và nhựa đòi hỏi vệ sinh hoặc độ bền.

Cách sử dụng:

1Lắp đặt: Lắp đặt chắc chắn khung cứng, đảm bảo sự sắp xếp và cân bằng đúng.

2. Dây nén dây chuyền:Dây nén đúng chuỗi bằng cách sử dụng cơ chế lấy️không quá chặt (mất chất) hoặc quá lỏng (trượt, thoát khỏi tuyến đường).

3. tải: Các sản phẩm thường được tải lên bề mặt chuỗi bằng tay, thông qua các bộ cấp thức ăn, hoặc từ các thiết bị trước đó.

4. Hoạt động: Khởi động hệ thống ổ đĩa. Chuỗi di chuyển liên tục hoặc chỉ mục (khởi động / dừng) dọc theo đường ray, mang sản phẩm. Tốc độ được điều khiển thông qua ổ đĩa.

5- Thả hàng: Các sản phẩm được thả ở cuối (hoặc các điểm trung gian thông qua các máy đẩy / chuyển hướng) bằng tay, bằng trọng lực hoặc trên một máy vận chuyển khác.