Đường dây chuyền vận chuyển thép không gỉ 304 chịu nhiệt độ cao bền với độ dày tấm 2-3mm

Lưới băng tải bằng thép không gỉ Lưới băng tải kim loại Lưới băng tải dây Lưới băng tải bằng thép không gỉ 304

Băng tải xích bằng thép không gỉ là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng vận chuyển đòi hỏi khắt khe, nơi khả năng chống ăn mòn, vệ sinh, độ bền và khả năng chịu nhiệt là rất quan trọng. Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn, nhưng tuổi thọ, nhu cầu bảo trì thấp (so với thép carbon bị ăn mòn) và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh khiến chúng trở thành các giải pháp hiệu quả về chi phí trong các ngành như thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Việc lắp đặt, căng, làm sạch và bảo trì phòng ngừa đúng cách là chìa khóa để tối đa hóa hiệu suất và tuổi thọ của chúng.

Ưu điểm:

1. Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Chống gỉ, hóa chất, nước, hơi nước và chất tẩy rửa, lý tưởng cho môi trường ẩm ướt, ẩm hoặc ăn mòn (thực phẩm, hóa chất, biển).

2. Vệ sinh & Khả năng làm sạch cao: Bề mặt nhẵn, không xốp ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và cho phép dễ dàng. Cần thiết cho các ứng dụng thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và y tế.

3. Khả năng chịu nhiệt độ cao: Duy trì độ bền và tính toàn vẹn dưới nhiệt độ đáng kể (ví dụ: lò nướng, máy giặt, máy tiệt trùng, xưởng đúc).

4. Độ bền & Độ bền: Chịu được tải nặng, va đập và vật liệu mài mòn tốt hơn nhiều lựa chọn thay thế. Tuổi thọ phục vụ lâu dài.

5. Thiết kế vệ sinh: Giảm thiểu các khu vực có thể tích tụ mảnh vụn, đáp ứng các quy định vệ sinh nghiêm ngặt (FDA, USDA, 3-A).

6. Vẻ ngoài thẩm mỹ: Duy trì vẻ ngoài sạch sẽ, chuyên nghiệp theo thời gian.

7. Khả năng chống oxy hóa & ố màu: Hoạt động tốt ngoài trời hoặc trong môi trường dễ bị oxy hóa.

Ứng dụng:

Băng tải xích bằng thép không gỉ là không thể thiếu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi vệ sinh, khả năng chống ăn mòn hoặc nhiệt độ cao:

1. Chế biến thực phẩm & đồ uống: Rửa, nấu, đông lạnh, chiết rót, đóng gói, dây chuyền kiểm tra (thịt, gia cầm, cá, sữa, sản phẩm, hàng nướng, bữa ăn sẵn, đồ uống).

2. Dược phẩm & Y tế: Sản xuất, chiết rót, đóng gói, khử trùng thuốc, thiết bị và bao bì trong điều kiện phòng sạch hoặc vô trùng.

3. Hóa chất & Công nghiệp: Xử lý hóa chất ăn mòn, bột màu, phân bón hoặc vật liệu trong môi trường khắc nghiệt (ví dụ: dây chuyền mạ, chế biến hóa chất).

4. Đóng hộp & Đóng chai: Vận chuyển lon, chai, lọ thông qua máy chiết rót, máy đóng nắp, máy dán nhãn, máy tiệt trùng và máy giặt.

5. Ô tô: Xưởng sơn (chống hóa chất), dây chuyền rửa, xử lý linh kiện.

6.  Nước thải & Tái chế: Xử lý vật liệu ướt, ăn mòn hoặc mài mòn.

7.  Hàng hải & Ngoài khơi: Môi trường có độ phơi nhiễm muối cao.

8. Ứng dụng nhiệt độ cao: Lò nướng (đóng rắn, nướng, sấy), máy tiệt trùng (tự động hấp), xưởng đúc, dây chuyền xử lý nhiệt.

9. Máy móc đóng gói: Tích hợp vào các hệ thống chiết rót, niêm phong, dán nhãn và xếp pallet đòi hỏi vệ sinh hoặc độ bền.

Cách sử dụng:

1. Lắp đặt: Cố định khung cứng, đảm bảo căn chỉnh và cân bằng thích hợp. Lắp đặt bộ truyền động (động cơ, hộp số) và phần đuôi/thu hồi.

2. Căng xích: Căng xích đúng cách bằng cơ chế thu hồi – không quá chặt (mòn quá mức) hoặc quá lỏng (trượt, trật bánh).

3. Tải: Sản phẩm thường được tải lên bề mặt xích theo cách thủ công, thông qua bộ nạp hoặc từ thiết bị trước đó. Đảm bảo tải nằm trong khả năng và được phân phối đều.

4. Vận hành: Khởi động hệ thống truyền động. Xích di chuyển liên tục hoặc lập chỉ mục (bắt đầu/dừng) dọc theo đường ray, mang sản phẩm. Tốc độ được kiểm soát thông qua ổ đĩa.

5. Dỡ hàng: Sản phẩm được dỡ hàng ở cuối (hoặc các điểm trung gian thông qua bộ đẩy/chuyển hướng) theo cách thủ công, bằng trọng lực hoặc lên băng tải khác.

Vệ sinh & Bảo trì:

Vệ sinh thường xuyên: Sử dụng nước, hơi nước hoặc chất khử trùng đã được phê duyệt. Rửa áp lực cao là phổ biến. Đảm bảo thoát nước thích hợp.

Bôi trơn: Sử dụng chất bôi trơn cấp thực phẩm hoặc tương thích một cách tiết kiệm nếu cần (một số thiết kế sử dụng xích tự bôi trơn hoặc chạy khô). Tránh ô nhiễm.

Kiểm tra: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của xích (căng), mắt xích bị hỏng, bánh răng bị mòn, độ căng thích hợp, tình trạng ổ trục và tính toàn vẹn của khung.

Thay thế linh kiện: Thay thế xích, bánh răng, hướng dẫn và ổ trục bị mòn kịp thời để tránh hỏng hóc.